改善路上丨匠心筑梦，创新前行——记文丰新材料公司生产运行中心副经理张俊辉

在文丰新材料公司这片充满机遇与挑战的热土上，有这样一位人物，他以匠心筑梦，以创新前行，用智慧和汗水书写着属于自己的辉煌篇章。他，就是生产运行中心副经理——张俊辉。

现就职于文丰新材料公司，担任生产运行中心副经理职务。在2024年二季度“改善明星”、“改善工匠”的评选活动中他凭借《新蒸汽冷凝水余热回收技改》等多个项目的成功，夺得了“王牌改善工匠”的桂冠。

自建厂之初，张俊辉就加入了文丰新材料公司，成为这个大家庭中的一员。多年来，他始终坚守在生产一线，面对生产中的种种挑战和困难，他从未退缩，而是以更加坚定的步伐和更加饱满的热情，带领团队在提质降耗的道路上不断探索和前行。

“项目改善对生产是好事，但得结合现场条件。”张俊辉深知，任何一项改善措施都不能脱离实际，必须紧密结合生产现场的具体情况。在生产过程中，蒸汽消耗一直是困扰公司的难题。为了减少特钢动力厂供汽压力，提高蒸汽的使用效率，自2023年，张俊辉携团队深入现场，依据公司的生产状况，研究针对性的解决方案，并在2024年时机成熟时，正式提出新蒸汽冷凝水余热回收项目，在得到领导支持后，该项技改成功启动。

为了能够节约费用成本，他与团队多次结合后，确定了利用备用设备的方案。成本节约了，心思就需要花的更巧妙，尤其是管线的设计铺设和冷媒介质的确定。张俊辉带领团队不辞辛劳，多次深入现场勘查，仔细规划工艺管线，寻找最佳的铺设方案。下班后他仍要查阅资料，核算相关参数，为确保冷媒介质换热后物料直接用于生产，他测量记录了所有物料温度，最终确定了最佳的冷媒物料。经过2个月的不懈努力，在其他部门的大力配合下，此项技改顺利完工，经过运行参数核算，此项技改可节约新蒸汽约25.7t/h，年节约蒸汽费用为3800余万元，真正实现了花小钱办大事的初衷。

“照搬成熟的技术已经失去了挑战，我们自己创新的东西才干着舒心，用着踏实！”张俊辉始终秉持着这样的信念。他不仅仅满足于在各种制约产品质量、成本效益的问题上运用成熟技术工艺，而是对自己和团队提出了更高的要求——要贴合生产实际加大创新力度。他多次带领团队提出大胆的想法，开展工艺实验，编订技改方案和运行控制办法，成功实现了一个又一个技改项目，突破了一个又一个技术难题。

在取得这些成绩的同时，张俊辉并没有停止前进的步伐。他又将目光投向了《改善助滤剂质量》、《优化供暖工艺》等项目。叶滤机运行效率低，一直是制约新材料公司提高产量的主要瓶颈问题，而叶滤机使用的助滤剂质量，是影响叶滤机运行非常关键的因素，想办法提高助滤剂质量，在行业中一直是深入研究的方向。

冬天将至气温逐步降低，新建三栋宿舍楼即将入住，而厂区并未规划建设相应的供暖设施，若再新建与之匹配的换热站，需投资约500万元，且施工时间长会影响今年新建宿舍供暖。为解决职工宿舍楼的供暖问题，张俊辉主动牵头会同工程部、设备保障中心一起排查流程，讨论制定工艺流程的改造方案，在原有换热站设备的基础上进行改造，不再新增铺设供热管线，最快达到供热要求，为公司节约一套换热站的建设费用。

张俊辉在改善之路上从未停歇，他以匠心筑梦，以创新前行，不断追求卓越，为文丰新材料公司的发展贡献着自己的力量。